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青島君揚建筑勞務有限公司

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喜報!我公司承建的首個裝配式項目順利完工

2020-06-17 12:00:40 青島君揚建筑勞務有限公司 閱讀

濱海街道中心小學擴建工程,是青島市西海岸新區首個裝配式公建項目,同時也是青島首個裝配式外掛墻板項目,由青島鑫隆建設集團總承包,我公司光榮承擔了此項目的主體勞務施工任務。




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濱海小學鳥瞰圖



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外掛墻板立面平整


濱海街道中心小學擴建工程作為青島第一個采用預制混凝土外掛墻板的項目,裝配率高達50%,包括預制混凝土外掛墻板、預制疊合梁、預制疊合板、預制樓梯。在裝配式深化設計和構件生產時嚴格把控設計質量和產品質量,明確每個人在裝配化生產中的具體任務、責任和權力,做到目標明確,措施有力,責任到人,使整個工程質量始終處于有效控制之中。裝配式混凝土建筑是建筑工業化最重要的方式,不僅可以提高質量、縮短工期、節約能源、減少損耗、節能減排環保,還能節省勞動力并改善勞動條件,有利于安全生產。


本項目采用的夾心保溫板外掛墻板,它作為自重構件,只承受作用于本身的荷載,包括自重、風荷載、地震荷載,以及施工階段的荷載,不考慮主體結構的所傳遞的荷載和作用力。預制混凝土外掛墻板立面分格尺寸大而平整,生產工藝多樣化,建筑風格獨特,使整個建筑具有簡約感;另外,它可有效處理好圍護、裝飾、保溫等性能要求,質量標準高。


外掛墻板連接節點不僅要有足夠的強度和剛度保證墻板與主體結構可靠連接,還要避免主體結構位移作用于墻板形成內力。主體結構在側向力作用下會發生層間位移,或由于溫度作用產生變形。為避免這種情況,主體結構的連接板上可開長條孔,便于預埋螺栓產生位移,即當主體結構位移時,連接節點允許墻板不隨之扭曲,有相對的“自由度”,由此避免了主體結構施加給墻板的作用力,也避免了墻板對主體結構的反作用。

 

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外掛墻板的起吊


外掛墻板的起吊要使用專用吊具,將專用吊具連接到起重設備,緩慢移動到被構件上方。隨后將卡環安裝在吊裝連接件上邊,用配套螺栓將吊裝連接件固定在構件上部的預埋吊母內。

 

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外掛墻板吊裝


確認配套螺栓旋緊后,將墻板從運輸車上吊起。墻板吊到預定位置后,緩緩將其下放,在距離作業層上方 500mm 左右的位置停止。再將墻板水平位移到安裝所在位置。將墻板緩慢下放距結構埋件 50mm 左右時停止,并確認邊梁(樓板面)上的控制線,再將墻板放到預埋件上。若偏差較大,則應重新將墻板吊起 50mm 左右進行調整。墻板偏差調整到位后,進行連接件的臨時固定,連接件臨時固定完畢后,起重設備摘鉤,再進行下一塊墻板吊裝。

 

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外掛墻板北立面吊裝完成效果圖

 

 

 

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本項目采用約束點預埋件及支撐點預埋件對外掛墻板與主體結構進行連接,內葉混凝土層預埋了掛板c型預埋卡槽,將掛板c型預埋卡槽與t型螺栓、角鋼連接件連接,角w鋼連接件上部與鋼筋混凝土主體結構連接。如上圖所示。


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安裝完成后的外掛墻板立面平整美觀

 

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預制外掛墻板


在本項目中,外掛墻板的應用備受關注,這既標志著青島地區外掛墻板在建筑中的首次推廣運用,也標志著裝配式建筑技術的新突破。該項目共設計預制夾心保溫外墻板223塊,采用固定模臺生產線,模具設計團隊經過多輪優化,使模具數量降到11套,翻模率20.3,既保證了生產,又有效的降低了工程成本。


在外掛墻板的生產甚至是各種預制構件的生產中,模具的設計及生產是其他工藝流程的基礎。因此,模具的設計加工及質量控制是整個生產流程的重中之重。為保證構件質量,模具的設計、加工及組裝,鋼材的選用都有特定的要求。首先,模具應有足夠的承載力、剛度和穩定性,能夠承受生產過程中的外力;其次,必須保證模具開孔、預留孔洞的形狀尺寸及位置尺寸準確無誤;第三,構造簡單,組裝拆卸簡單便捷,利于脫模,并且盡可能的在不同構件的生產中可通用,周轉率高;第四,鋼板及型鋼表面平整,無扭曲變形、折疊死彎,應符合相應的國家標準,并在模具調試合格后,標注模具編號,對模具進行噴漆和防護工作,便于生產。

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該項目預制外墻掛板最大外形尺寸3.2m×5.2m,單件重量達11噸,不僅施工難度大,而且構件生產、預留預埋精度要求高,最大誤差3mm,否則無法安裝到位。得恒建筑科技有限公司與上海天華設計院多次優化設計,與鑫隆總包多次會審圖紙,研究安裝方案,終于在2019年9月份成功吊裝第一塊墻板。

除了外掛墻板之外,本項目還采用了疊合梁、疊合板預制樓梯。在工廠中預制的疊合梁運輸到工地現場,將預制樓板擱置在預制梁上之后,再澆搗梁上部的混凝土使樓板和梁連接成整體。采用疊合式構件,可以減輕裝配構件的重量更便于吊裝,同時由于有后澆混凝土的存在,其結構的整體性也相對較好。在疊合面采用自然粗糙面,同時將預制梁的箍筋全部伸入疊合層,以保證疊合梁結構整體的穩定與安全。

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預制疊合梁


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 預制疊合梁的生產


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預制疊合梁的吊裝


在吊裝預制疊合梁時,將專用平衡鋼梁連接到鋼絲繩吊鉤,吊車將其緩慢移動到被吊預制疊合板上方。將吊環安裝在預制疊合梁上部的預埋螺栓內,將鋼絲繩上的吊鉤卡入吊環。確認連接緊固后,將預制疊合梁從運輸車上緩慢吊起。


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預制疊合梁的安裝


安裝人員站在專用操作臺上,手扶預制疊合梁,配合吊車司機將預制疊合梁水平位移到安裝位置。將預制疊合梁緩慢下放,安裝人員一左一右,確保預制疊合梁不發生碰撞。預制疊合梁吊裝完成后,綁扎現澆段梁面筋及附加鋼筋。疊合梁上部混凝土同柱現澆加強部位、疊合板上部混凝土同時澆筑,強度、坍落度等符合設計要求及相關規范、標準要求。

 

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預制疊合板


疊合板具有現澆樓板的剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優點,且整體性較高。由于現澆樓板不需支模,還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個工程的工期。

 

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疊合板的吊裝


在進行疊合板的吊裝前,其底部須做工具式整體穩定性專用支架,在結構層施工中,連續兩層設置支架,待一層預制疊合板上層結構混凝土施工完成后,現澆混凝土強度≥75%設計強度時,才可拆除下一層支架。疊合板起吊時,要盡可能減小疊合板因自重產生的彎矩,采用鋼扁擔吊裝架進行吊裝,各個吊點均勻受力,保證構件平穩吊裝,放下時要停穩慢放,嚴禁快速猛放,以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。

 

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疊合板吊裝完成


預制疊合板吊裝完成后,其上層要進行鋪設管線、綁扎鋼筋以及現澆層混凝土澆筑。綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物,根據鋼筋間距彈線綁扎,進行半分附加筋的綁扎及板面筋綁扎,鋼筋彎鉤朝向要嚴格控制,不得平躺。

 

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預制樓梯


預制樓梯則是裝配式建筑中最常見的裝配式構件。預制樓梯的安裝,既省去了臨時通道,又方便施工人員上下操作,可快速形成上下安全通道。

 


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濱海小學立面效果圖



     本工程在施工過程中不僅技術難度大,也有很多施工及控制重點,主要包括以下幾條:

1.進度控制

本工程工期緊張,構件使用日期:2019 年 5 月 15 日至 2019 年8月15日,計劃工期90天,要求必須保證施工進度。

2. 預制構件吊裝就位、鋼筋定位

現澆柱主筋定位精度控制、構件安裝就位時平整度、垂直度的控制,是本工程項目施工控制的重點和難點。

3. 關鍵節點部位施工

現澆柱的平面定位和外形尺寸,梁柱節點之間預留鋼筋位置安裝的控制,現澆框架柱與預制梁之間現澆部分鋼筋連接、綁扎質量控制,預制梁柱與疊合板鋼筋節點連接,疊合板支撐架體穩定性的控制、疊合板標高及現澆板標高控制,現澆結構模板與預制結構接縫處嚴密性,預制外墻掛板的安裝偏差是施工過程控制的重點和難點。

4. 支撐系統布置

疊合梁、疊合樓板臨時支撐的平面布置、搭設、調節,預埋螺母位置的確定、埋設,是施工過程控制的重點和難點。

5. 成品保護

預制構件運輸至現場后,要經歷臨時存儲、起吊翻身、吊裝等過程,容易出現缺棱掉角和清水面污染等問題,成品保護作為重點工作貫穿在整個施工過程中。

6. 季節性施工的影響

施工總工期內恰逢雨期,吊裝施工過程跨越雨期施工階段。


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經過90年的艱苦奮戰,終于在2019年8月15日順利完工。

青島君揚建筑勞務有限公司將始終堅持“質量第一,安全第一、信譽第一”的原則,認真貫徹ISO9001質量體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業安全健康管理體系標準,工程施工前加強監督管理,工程施工中一絲不茍,嚴謹認真,精益求精,嚴把工程質量關,注重建筑環保理念,建一座工程,樹一座豐碑,我們會勇于開拓、銳意進取,為和諧美好的明天而不懈努力。



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