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壓箱底的來了!鋼筋工程質量控制標準做法

2017-11-15 08:57:34 青島君揚建筑勞務有限公司 閱讀

1、鋼筋推薦品牌

為了杜絕假冒偽劣鋼筋及小廠生產的雜牌鋼筋,集團公司規定了鋼筋的推薦品牌,并每年根據各項目開發的需要,經部分項目考 察及推薦,集團工程管理部審核批準,決定增加部分鋼筋及水泥品牌。同時,對存在“瘦身”現象或合格率嚴重偏低的品牌,及時給予取消。非推薦品牌鋼筋一律不得進場。

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2 鋼筋電渣壓力焊

電渣壓力焊適用于現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度不大于100)鋼筋的連接。電渣壓力焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

⑴、四周焊包凸出鋼筋表面的高度:當鋼筋直徑≤25mm 時,不得小于4mm;當鋼筋直徑≥28mm時,不得小于6mm;

⑵、 鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;

⑶、接頭處的彎折角度不得大于2°;

⑷、接頭處的軸線偏移不得大于1mm。不同直徑鋼筋焊接 時,鋼筋直徑相差不得超過7mm,兩鋼筋軸線應在同一直線上,軸線偏移不得大于1mm。接頭強度要求按較小鋼筋直徑計算。

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3鋼筋電弧焊(一)

鋼筋電弧焊包括幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭型式。

幫條焊、搭接焊時,均宜采用雙面焊;當不能進行雙面焊時,方可采用單面焊,幫條或搭接長度應符合左下表的規定。

幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度S不應小于主筋直徑的0.3 倍;焊縫寬度 b不應小于主筋直徑的0.8 倍。

幫條焊或搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求:

⑴、幫條焊時,兩主筋端面的間隙應為2~5mm;

⑵、搭接焊時,焊接端鋼筋宜預彎,并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上;

⑶、幫條焊 時,幫條與主筋之間應用四點定位焊固定;搭接焊時,應用兩點固定;定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm;

⑷、焊接時,應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??;在端頭收弧前應填滿弧坑,并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

幫條焊及搭接焊示意圖詳見下頁。

電弧焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

⑴、焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;

⑵、焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋;

⑶、焊縫余高應為2~4mm。

⑷、咬邊深度、氣 孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應符合右下表的規定;

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4鋼筋電弧焊(二)

幫條焊及搭接焊的要求如下圖:

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5鋼筋閃光對焊

鋼筋閃光對焊可采用連續閃光對焊、預熱閃光對焊或閃光-預熱閃光焊工藝方法??筛鶕煌瑮l件選用。

兩根不同直徑的鋼筋進行閃光對焊時,鋼筋徑差不得超過4mm。兩根鋼筋的軸線應在同一直線上,軸線偏移的允許值應按較小直徑 計算;對接頭強度的要求,應按較小直徑鋼筋計算。

閃光對焊接頭的質量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗,并應符合下列規定;

⑴、在同一臺班內,由同一個焊工完成的300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少,可 在一周之內累計計算;累計仍不足300 個接頭時,應按一批計算;

⑵、力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6 個接頭,其中 3 個做拉伸試驗,3 個做彎曲試驗;

⑶、異徑接頭可只做拉伸試驗。

閃光對焊接頭外觀質量檢查結果,應符合下列規定:

⑴、對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見的裂紋;

⑵、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;

⑶、接頭處的 彎折角度不得大于2°;

⑷、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍,且不得大于1mm。

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6鋼筋機械連接

加工鋼筋接頭的操作工人應經專業技術人員培訓合格后才能上崗,人員應相對穩定;鋼筋接頭的加工應經工藝檢驗合格后方可進行。

直螺紋接頭的現場加工應符合下列規定:

1、鋼筋端部應切平或鐓平后加工螺紋;

2、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。

接頭安裝前應檢查連接產品合格證及套筒表面生產批號標示;產品合格證應包括使用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單 位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。

對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截?。硞€接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件均符合相應設計等級的強度時,該驗收批應評定為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應再?。秱€試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應評定為不合格。

現場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進行搭接連接,或采用焊接及機械連接方式補接。

對抽檢不合格的接頭驗收批,應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。

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7柱子鋼筋定位

柱子縱筋應定位準確,不少于兩道定位箍筋(樓地面位置一道箍筋、距樓地面1250px高一道箍筋,最好做內外定位箍筋,如右下 圖,在柱主筋內側,根據柱筋的定位尺寸,焊制定型的定位箍筋和外圍標準箍筋配套使用,待混凝土澆筑完成凝固后,將內定型 箍取出,循環使用,防止柱主筋偏位。

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8柱子縱向鋼筋連接(一)

柱子縱筋連接位置應符合設計要求,抗震KZ柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開。在同一截面內鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。

首層柱(嵌固部位上)≥Hn/3內為非連接區,樓面上部及梁底下部≥Hn/6且≥500且≥hc部位為非連接區。綁扎搭接接頭區域應錯開 ≥0.3llE ,機械連接和焊接連接接頭應錯開≥35d 。

當某層連接區的高度小于縱筋分兩批搭接所需的高度時,應改用機械連接或焊接連接。

當設計中注明軸心受拉及小偏心受拉柱的平面位置及層數時,軸心受拉及小偏心受拉柱內的縱向鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。

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9柱子縱向鋼筋連接(二)

上柱鋼筋比下柱多時見圖1,上柱鋼筋直徑比下柱鋼筋直徑大時見圖2,下柱鋼筋比上柱鋼筋多時見圖3,下柱鋼筋直徑比上柱鋼 筋直徑大時見圖4 。

圖中為綁扎搭接,也可采用機械連接和焊接連接。

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10抗震KZ柱變截面位置縱向鋼筋構造

抗震KZ柱變截面時,縱筋構造應符合下圖中的規定,不得隨意在樓面上彎折或割斷處理。

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11抗震KZ中柱柱頂縱向鋼筋構造

抗震KZ柱中柱柱頭縱向鋼筋分四種構造做法,施工人員應根據各種做法所要求的條件正確選用。

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12抗震屋面框架梁縱向鋼筋和抗震KZ邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋構造

抗震屋面框架梁縱向鋼筋和抗震KZ邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋構造必須符合設計要求,當設計無具體要求時,根據工程實際情況 按《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)》11G101-1第59頁、80頁 選用標準節點。不得隨意割除柱頂縱筋。

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13梁柱節點鋼筋構造

梁柱節點箍筋必須按設計要求的間距加密箍筋。當現場安裝有困難時,可在柱每側設置不少于1根ф12鋼筋段與節點箍筋點焊制 成鋼筋籠,隨綁扎后的梁筋一起下沉至設計位置。

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14梁多層鋼筋綁扎

梁主筋設計為多層時,一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置,應將箍 筋彎鉤如右圖處理。分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者,一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎,梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置,以后每增加3m設一處,同一面縱筋每跨不少于2處;梁底第一分隔筋距支座1.5m處設置,以后每增 加3m設一處,每跨不少于2處;

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15鋼筋綁扎

剪力墻、板鋼筋必須滿扎,不得跳扎。

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16馬凳支撐

馬凳筋的制作規格及安裝間距應符合集團下發的《工程施工常用做法及預(結)算執行標準匯編(2012版-土建)〉中的規定。

馬凳筋不得直接安裝在模板面上,應安裝在板底筋上,在安裝馬凳筋位置的板底筋十字部位墊好板底筋的保護層墊塊。

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17上反梁鋼筋

上反梁鋼筋必須綁扎到位,宜和上層、剪力墻、柱同時澆筑,當不能同時澆筑時,在支上層剪力墻、柱模板時,必須保證上反 梁主筋的位置,不得因支模導致上反梁面筋位置發生較大偏差。

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18異型柱箍筋

異型柱箍筋必須按照設計要求的大樣圖制作、安裝。箍筋開口方向應符合設計要求。

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